Le sécheur à tambour fonctionne à contre-courant pour assurer une excellente efficacité thermique et limiter la consommation de carburant. Le tambour présente un grand diamètre, une faible vitesse de rotation et un angle d'inclinaison faible. Ainsi, le matériau RAP est chauffé délicatement dans le tambour en rotation et est moins sujet au vieillissement. Lorsque le tambour est en rotation, les ailettes latérales maintiennent les agrégats en mouvement sans qu'ils ne collent et assurent l'auto-nettoyage.
Ce générateur d'air chaud est conçu de manière verticale et doté d'un revêtement en fibre céramique. Il se caractérise par une absorption de chaleur particulièrement faible, un niveau de bruit restreint et une excellente facilité d'entretien. La construction compacte entraîne une réduction de la longueur de l'équipement, offrant ainsi une flexibilité maximale dans l'utilisation de l'espace et un faible encombrement au sol.
Le système de pré-mélange assure le mélange du matériau RAP avec les agents de recyclage. Un dispositif de commutation manuelle a été prévu pour que l'utilisateur puisse basculer librement entre le pré-mélange et l'alimentation directe. Il est possible par conséquent de prévenir efficacement les problèmes de collage des matériaux et de fumée.
Le malaxeur est doté de 4 boîtes d'engrenages qui fournissent une force motrice adéquate. La chambre de malaxage à double arbre dotée d'une disposition rationnelle des pales permet d'augmenter le rendement du malaxage. Le mélange d'asphalte homogène peut être évacué de manière rapide par le biais d'une porte de décharge de type rotatif.
Les centrales de recyclage d'asphalte écologiques de série TSEC reposent sur une conception modulaire fermée qui empêche la dispersion des poussières et des particules en vrac dans les autres zones de travail. Elles sont également équipées d'une porte coulissante ergonomique qui facilite leur utilisation. Des systèmes de dépoussiérage sont mis en place au niveau des trémies d'alimentation à froid, du tapis roulant sous les trémies et de la zone de chargement des camions, afin de répondre aux exigences de conformité environnementale des centrales de malaxage d'asphalte.
| Modèle | | | | | | | |
| Capacité de l'agrégat vierge (t/h) | 120 | 160 | 240 | 240 | 320 | 320 | 400 |
| Capacité du matériau RAP (t/h) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 | 240 | 240 |
| Rapport RAP recommandé | 50% | 50% | 37.50% | 50% | 40% | 60% | 50% |
| Capacité de granulats vierges avec RAP (t/h) | 140~160 | 200~240 | 280~320 | 280~320 | 360~400 | 440~480 | 480~520 |
| Modèle de sécheur à tambour (granulats vierges) | GT120 | GT160 | GT240 | GT320 | GT400 | ||
| Diamètre du tambour du sécheur (m) | 1.95 | 2.25 | 2.5 | 2.7 | 3 | ||
| Longueur du tambour du sécheur (m) | 8 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 | |
| Puissance du brûleur (MW) | 11.8 | 19.7 | 21.3 | 27.8 | 35.5 | ||
| Surface de filtration du filtre à manches (m²) | 650 | 920 | 1200 | 1500 | 1940 | 1940 | |
| Capacité du malaxeur (kg) | 2000 | 3000 | 4000 | 5500 | 7500 | ||
| Transmission du malaxeur | Deux boîtes d'engrenages | Quatre boîtes d'engrenages | |||||
| Modèle de sécheur à tambour (matériau RAP) | RGT80 | RGT120 | RGT120 | RGT160 | RGTC240 | ||
| Diamètre du tambour sécheur (m) | 2.25 | 2.5 | |||||
| Longueur du tambour sécheur (m) | 8 | 10 | 12 | ||||
| Puissance du brûleur (MW) | 9.8 | 14.8 | 19.7 | 21.3 | |||
| Chambre de combustion (diamètre×longueur) | ø1.8×4.2 | ø2×4.2 | ø2.5×11 | ||||
| Stockage du matériau RAP (t) | 9 | 12 | |||||
| Capacité du mélangeur RAP (kg) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| Traitement des émissions | Combustion secondaire dans le sécheur de matériaux vierges | ||||||
| Alimentation du RAP dans le malaxeur | Alimentation directe (le mélangeur est placé sous le système de pesage du RAP, sans goulotte d'alimentation) | ||||||
Créée en 2004, la société TTM s'est spécialisée dans le développement et la production de centrales d'enrobage et de centrales de recyclage d'enrobés à chaud en Chine. Elle est focalisée dans le domaine du mélange d'asphalte et du recyclage d'asphalte et vise à fournir à ses clients des installations de mélange d'asphalte de qualité optimale et des services concurrentiels. Nous fournissons une gamme complète de produits, notamment la centrale de dosage d'asphalte, centrale de recyclage stationnaire auxiliaire, centrale de production de mortier sec, système de broyage et de criblage des matériaux recyclés, etc.
À ce jour, le réseau de distribution et de services de la centrale d'enrobage TTM couvre l'ensemble du pays et plus de 50 pays et régions d'Europe, d'Asie et d'Afrique, etc.
Nous sommes à la disposition de nos clients à tout moment en tant que partenaire qualifié et compétent. N'hésitez pas à nous contacter !
